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选择更适当的钢丸类型工作更效率

文章出处: 青岛百瑞通   责任编辑:青岛百瑞通   发布时间:2019-08-15       【
当磨料循环通过喷砂机并磨损工作时,磨料会随着时间的推移而消耗掉。铸钢丸和砂砾(可能是离心式喷砂机中最常用的研磨介质)每次冲击工作时都会变得更小,更破碎,并通过喷砂机回收系统和研磨料斗进行再循环。存储料斗中的低磨蚀水平意味着喷射不必排队等待。换句话说,与高或适当填充的研磨料斗相比,喷丸将更频繁地循环通过设备。当不能保持适当的磨料水平时,介质会更快地分解。因此,你可以“减少收入”。每小时更多的循环意味着正在进行工作的磨料更快地分解。在完全的料斗情况下,磨料回收较少并且持续时间更长。


选择更适当的钢丸类型工作更效率


 
适当的磨料水平意味着磨料的尺寸分布可以更快,更有效地清洁工件。镜头的适当尺寸分布意味着存在新的较大介质与较小介质颗粒的混合物。这种混合物可以最大程度地覆盖或分散对工作的影响。当在工作中投入适当的介质分布时,清洁更有效,这反过来允许更快的线速度并因此提高生产率。当磨料含量低时,颗粒尺寸的分布倾向于颗粒尺寸的较小端。没有较大的颗粒会影响尺寸分布,导致生产线速度变慢或生产率降低。如果操作员注意到需要更长的时间来清理工件,那么说明磨料水平不合适的告示标志。简单的说;
 
与全介质料斗相关的适当维护的操作混合物对于喷砂设备而言,对于细颗粒和磨蚀性粉尘而言重量大的操作混合物更具磨蚀性。细小的颗粒和灰尘不像高速介质那样影响工作,更像砂纸,用于在设备中磨损抛丸轮和回收系统。在低料斗状态下,清洁需要更长的时间,从而允许更多的时间使磨料粉尘在机器磨损部件上工作,特别是使用抛丸轮。

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